三门峡义翔铝业有限公司是由义煤集团公司控股的中外合资企业。为实现义煤集团公司调整产业结构、“强势起步、强势跨越、强势腾飞”的宏伟目标，义翔铝业创新管理思路，创建适合义翔铝业发展现状的精细化管理模式，利用先进的管理工具与管理技术，实现了企业内部管理的精细化、制度化、规范化、标准化、科学化与现代化。
一、三级考核体系下精细化管理模式的背景
（一）采用精细化管理模式是经济大环境发展的需要
随着我国市场经济的快速发展，经济全球一体化，企业面临的竞争日趋激烈。精细化管理作为一个企业战略层面的管理体系，其有效性真正体现了一个企业战略的规划和执行能力，“天下大事，必作于细，天下难事，必成于精”。在目前激烈的市场竞争中企业效益的好坏，在很大程度上已经由细节决定。任何—个细节的失误，任何一项工序的不精确，就可能将利润完全吞噬掉。因此采用精细化管理模式是现在经济大环境下现代企业的必然选择。
（二）采用精细化管理模式是提高公司管理水平的需要
长期以来，义翔铝业公司采用“公司—车间—职工”的三级考核体系进行管理，但随着公司规模不断扩大，市场竞争愈发激烈，这种管理模式显得愈发简陋，不能满足现代企业发展的需要。
在管理规程方面，义翔铝业公司的部分部门目前存在着不严格按规程办事的现象，造成了企业资源的浪费。此外，在车间现场管理方面卫生较差，设备存在“跑、冒、滴、漏”现象。
义翔铝业公司管理中存在的问题反映到企业的发展阶段就是管理瓶颈和成长极限，需要借助精细化管理变革来引发二次创业。
（三）采用精细化管理模式是加强公司成本控制的需要
企业进行成本控制首先应建立一个适合成本控制的企业组织机构。义翔铝业公司原来的成本管理主要由财务科和企管科控制，这两个部门负责事务过多，工作分配捉襟见肘，不能专门从事成本的分析和控制，导致了成本控制缺乏引导，进而影响实施的效果。另外，由于义翔铝业公司是一家国有企业，员工大都抱有吃“大锅饭”、端“铁饭碗”的思想，没有危机意识，内部的成本控制观念比较淡薄。缺乏绩效考核激励机制，没有具体的绩效考评指标，对员工的考核也就流于形式，员工压力与动力不足，在客观上导致了浪费和成本的增加。所以，在市场经济条件下，成本管理必须引入精细化管理模式和管理思想，全员、全过程、全方位的进行成本控制，从而降低成本、提高企业竞争力。
二、三级考核体系下精细化管理模式的内涵
（一）三级考核体系下精细化管理模式的内涵
义翔铝业公司三级考核体系下精细化管理模式的内涵是：将精细化管理与三级考核体系相结合，以三级考核体系为纵线，以精细化管理为横线，形成全方位的网状管理模式。纵向以“公司—车间—职工”三级模式进行管理，横向以精细化管理进行填充，以三级考核推进精细化管理，以精细化管理带动企业管理水平进步。
1．纵向三级考核体系
第一级考核以经营指标考核为主，突出“三条高压线”和“欠产就是事故”；二级考核重点考核各部门的工作完成情况；三级考核是车间在公司的统一指导下制订考核标准，车间管理人员按照标准每班进行检查，检查结果当班公开，每天核算。
2．横向精细化管理
三级考核体系下精细化管理具体一点讲就是按照“五大体系、五条线、十个方面、实现四精，达到一个目标”进行实施。
（1）五大体系就是该管理模式的理论基础，分别为：文化引领体系，标准化体系，信息化体系，文明礼仪体系，环境美化体系。
（2）五条线就是该管理模式具体实施的路径，分别为：经营管理线，生产机电线，文化礼仪线，环境美化线，安全文明线。
（3）十个方面是按照各部门职能，对公司管理工作进行的详细分工，分别为：推进岗位价值，完善三级考核；细化成本管理，推进内部市场化；构建配送机制，严把物资采购；开展信息建设，提高工作效率；推行菜单巡检，提升设备管理；文化理念引领，强化规范执行；班组安全建设，夯实安全基础；开展三标认证，优化工作程序；建设友好环境，美化工作场所；做好归纳总结，扩大推进成果。
（4）实现四精是实现精细化的价值，包括：精细管理，精品质量，精准安全，精彩人生。
（5）达到一个目标：岗位价值精细管理。
3．三级考核体系下精细化管理模式最终目标是建立起一个“五型六化”的现代化企业，实现企业昌盛，职工富裕。
“五型六化”的概念是：
（1）五型：节约型；安全型；数字型；文明型；环境友好型。
（2）六化：管理制度化；考核数量化；运行流程化；操作标准化；品质精良化；效益最大化。
（二）三级考核体系下精细化管理模式的基本特征
1．领导的高度重视
随着氧化铝企业竞争的加剧、原材料的价格上涨，氧化铝产品价格的市场化趋势加强，义煤集团与义翔铝业的领导已经意识到企业之间的竞争正逐步由“粗放型”竞争进入以专业化、系统化、数据化、信息化为核心的“精细型”竞争。实施精细化管理已经形成义翔铝业公司的重要决策，并将义翔铝业作为精细化管理实施的试点单位与示范单位。
2．配套的制度保障
深入推行精细化管理，科学完善的制度是前提。在质量管理方面，公司于2007年2月通过了ISO9001：2000国际质量管理体系认证。企业导入该质量管理体系对企业的实施精细化有极大作用。在安全管理方面，公司通过了OHSAS18001职业健康安全管理体系认证，并严格按照该管理体系的要求，建立了完善的安全培训体系，除了员工入厂时进行安全培训外，还定期进行岗位安全培训；定期进行危险源的识别和防范，在每个车间及生产岗位可能出现危险的地方都做了安全提示和警示标志；对有需要的工种，定期进行职业健康体检，费用全部由公司承担，这些措施为安全生产实施精细化管理提供了保证。
3．人力资本支持
精细化管理的首要目标就是改变个人不好的工作习惯，需要不断的在工作中学习更多的、更新的知识，以适应精细化管理的需求。义翔铝业是一个相对年轻的企业，近几年来相继引进了一大批大中专以上学历的毕业生。这些具备专业知识的年轻人为公司创新发展提供了良好的精力和智力支持。
三、三级考核体系下精细化管理模式的主要做法
（一）经营管理线
1．实行全员目标成本管理
按照全员目标管理的要求，结合义翔公司的实际情况，在预算管理的基础上进行全员目标管理，从而形成一个全企业、全过程、全员的多层次、多方位的成本管理体系。具体做法为：将目标成本分解到各个部门，全公司完全成本2500元/吨分解情况如表1：
再按照每个车间各个岗位的不同分工，依据岗位价值原则，再将车间的成本目标分解到各个岗位。如沉降一车间成本分解如表3：
同时按照岗位价值体现的不同，把每种工作所要实现的成本目标量化到实际工作中，使每一位员工做到心中有数，依据每个岗位每个人的成本目标进行管理与控制，使成本控制的目标落到实处，保证成本最小化，利润最大化。
2．推行精细化成本管理
按照“四个一”模式进行，即一天一统计，一周一分析，一旬一考核，一月一总结。目前公司共设生产成本明细科目9个；制造费用明细科目5个；经营费用明细科目8个；管理费用明细科目27个。具体如表5：
按照成本科目分类，结合全员目标成本的管理方法，由各基层单位对成本消耗情况一天一统计；每周六召开成本分析例会，各单位对包保成本进行通报，超出成本计划的分析原因；对成本完成情况进行按旬考核，完成计划的单位发放旬奖；每月召开一次月度经济分析会，对本月成本情况进行总结，成本控制良好的单位给予表扬和奖励，超出成本计划的单位按制度给予处罚。同时实行全员成本风险抵押制度，从董事长到普通员工，人人缴纳成本风险抵押金，按月考核和兑现。
3．为供应和销售理顺工作程序，并严格按制度执行。
义翔公司的供应科是在企管科的监督下，负责全公司煤、碱、石灰等辅助性材料的采购、入库、发放的部门，并且负责相应的质量监督工作，其最主要的职责是物料的供应，其具体流程如表2：
义翔铝业的销售科是一个在公司产品价值实现过程中对各销售环节实行管理、监督、协调、服务的专职管理部门，其主要的业务流程如表4：
（二）生产机电线
1．建立健全领导干部跟值班制度
车间要求24小时有车间领导在现场指挥生产，科室干部每人每月安排三天值班时间，实行事故问责制度，对于影响生产的任一人、任一事都要追责到底。
2．完善班组建设
班组不管大小，都建立以班组长、党团小组长、政治宣传员等为核心的班委会，其任务是确定班组建设目标，为开好班组会做准备；建立“工管员”制，“工管员”一般包括质量管理员、考勤员、工具材料员、文明生产员、劳保生活员，管理落实到人头，形成人人有事干、事事有人管。
3．对生产设备执行“菜单式”巡检
对设备的各个检查部位均制订要求标准即“菜单”，巡检人员只需对照“菜单”选择是或否。同时大力开展“跑、冒、滴、漏”治理和修旧利废活动，做到指标稳定，成本降低。
4．建立精细化设备管理标准
为了保障设备的正常运转，提高设备运转率，降低事故率，按照标准体系要求，公司制定了适合企业的设备管理标准。具体如表6：
公司设备科为设备管理的第一责任部门，负责全厂设备的安全、稳定运行，并按照三级考核分工，根据设备管理标准对各基层单位进行设备管理评比，按周考核，对设备管理第一名进行奖励，倒数第一进行处罚，完成设备管理的二级考核。
5．加强产品质量管理
在氧化铝质量管理上，一是加强技术管理，二是依章进行现场管理。要求生产工艺科实现工作重心下移，协同调度与车间一起重点控制好各项生产工艺指标。通过以上工作的实施，使公司在氧化铝质量管理上了一个大的台阶，具体的质量工艺标准如表7：
公司生产工艺科为工艺指标和产品质量的第一部门，按要求开展全公司的指标管理，并按照三级考核分工，完成指标的二级考核，奖优罚劣，将各单位指标完成情况纳入工资考核范围。
（三）文化礼仪线
1．规范班前礼仪程序
主要是“一点、二诵、三课堂、四总结、五讲评、六分析、七宣誓、八列队、九点评、十出厂”。包括以下内容：所有员工必须着装整齐仪表端正；当天值班人员负责点名，主持班前礼仪；带班人员对前一天工作进行精细化管理讲评；优秀员工讲评，试用员工讲评；带班人员安排、分配当班工作；执行班前安全宣誓；上班人员入岗，下班人员列队出厂。
2．大力宣传企业理念
公司大力宣传企业理念，增强职工的认同感。班前礼仪、班后讲评的开展有效地提高了员工的凝聚力，激发了员工的积极性；通过10批900余人的准军事化训练，进一步提高了员工的服从和执行意识；构建企业文化长廊让职工更好的了解集团公司和义翔公司发展决策的窗口，增强了广大职工的向心力和凝聚力。
3．建立公司礼仪标准
以征文、演讲、板报等多种形式推广公司礼仪标准，提高员工文明礼仪水平，提升工作形象。各车间开设了《溶出论坛》、《焙烧精细化》等一批车间简报，及时传达公司的相关精神，为公司创造另一个宣传平台。
4．引入新的成本概念
开展“消灭身边浪费”活动，引入新的成本概念（时间、空间、能源），节约从“一滴水、一度电、一张纸、一秒钟、一方寸”做起，重点消灭隐性成本，重点消灭由于工艺、流程或现场管理等造成的一些浪费。自活动开展以来，广大员工积极参与，共提合理化建议569条，对公司的成本控制起到了积小流汇江河的作用。
（四）环境美化线
1．美化、亮化、绿化厂区
投入资金60多万元，对车间厂房、设备、护栏进行刷新；对厂区损坏的路面进行修缮；对厂区路灯进行更换，从而使厂区达到了美化、亮化、绿化。
2．建立环境卫生标准
建立环境卫生标准，保证现场安全卫生，为职工创造了一个良好的工作环境，具体标准如表8：
由公司行政办对环境卫生工作进行全面负责，按照三级考核体系分工，完成二级考核。每周二按现场卫生考核标准行评比打分，每月按总得分总结评比一次，每次评比分别评出一个最好车间和最差车间。
3．实行“十化”管理，实现“二十无”目标
即垃圾袋装化、厕所冲水化、“四线”桥架化、道路畅通化、饮水标准化、住房安居化、空地草坪化、公共场所无蝇化、矿区花园化、矿容城市化。
公共场所无落叶、无纸屑、无烟头、无痰迹、房道间无杂物（包括楼梯无自行车）、无违章建筑、无种菜；无危房、无积水、无裂隙、无漏雨；室内无蛛网、无乱摆乱放；厕所无旱厕、无异味；饮水无病菌、无污染等。
（五）安全文明线
1．建立安全管理标准
对于义翔公司，在安全生产、安全管理的问题上特别重视。制订具体安全管理标准如表9：
公司安检科为安全管理的第一责任部门，负责消灭安全隐患，处理安全事故，并按照三级考核体系的分工，完成安全管理的二级考核。
2．构建安全生产精细化管理体系
各生产安全管理部门按照公司考核要求做好二级考核，修订各项安全生产管理办法，并积极推行，按照ISO标准，推行工作标准化，并结合IOS标准组织绘制各部门工作流程图，规范各类表格，构建起安全生产的精细化管理体系。
3．提炼基层安全目标愿景
义翔公司现有14个车间，52个班组，工艺复杂，工作性质各有不同，追求的安全目标也不一样，在大力宣传公司安全理念的同时，要求各个基层单位结合自身实际，讨论制订各具特色的班组安全愿景，积极收集职工反馈意见，提炼具有个性化的基层安全目标愿景，使人人靠自己的努力实现安全目标。
4．加强班组安全教育
以安全文化理念为主题，结合生产工作实际，举行座谈会、大讨论、演讲比赛等形式的活动，广泛进行安全教育，公司领导积极参与，干群互动，实现零距离沟通。同时强力推行岗位描述、系统描述、手指口述安全作业法，强制员工系统检查作业环境、装备设施、材料工具是否符合安全作业标准，是否具备安全作业条件。
三级考核体系下精细化管理模式的建设与实践
简介：三门峡义翔铝业有限公司是由义煤集团公司控股的中外合资企业。为实现义煤集团公司调整产业结构、“强势起步、强势跨越、强势腾飞”的宏伟目标，义翔铝业创新管理思路，创建适合义翔铝业发展现状的精细化管理模式，利用先进的管理工具与管理技术，实现了企业内部管理的精细化、制 ...
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