——以义翔铝业有限公司为例
义煤集团义翔铝业有限公司是由义煤集团公司控股的中外合资企业。公司一、二期工程氧化铝项目总投资25亿元人民币,设计规模为年产50万吨冶金级氧化铝。按照“一次设计、分期实施”的原则,一期10万吨氧化铝生产线于2004年2月建成试生产,二期40万吨改扩建工程于2009年11月建成试生产。目前,三门峡义翔铝业公司已经形成50万吨的产能规模,产值10亿元以上。
一、物资管理信息系统的应用背景
(一)日益严峻的经济环境
物资信息化管理作为一种企业内部挖潜成本先进的管理手段,实现了各类物资信息及业务数据与国网物资标准的统一,统一了分类编码,统一了型号种类,保证物资管理的通用性、先进性和经济性,体现了物资信息系统的集约效益和效率。在更大范围内建立了物资调配体系,实现集团公司系统物资信息“一本账”,物资状态实时监控,促进物资管理体系高效运转,逐步达到物资管理零距离、零库存、零运营资本。
(二)复杂的行业特性
义翔铝业以生产氧化铝为主营业务,是义煤集团公司调整产业结构,推进煤、铝、煤化工多元化战略布局的里程碑工程,对义煤集团拉长产业链条,打破单一产品结构,促进企业经济和区域经济的共同发展具有重大意义。作为大型资源型企业,矿石、煤、水、电等资源、能源消耗最大,单一闭环的生产流程和设备众多的有色金属冶金行业,具有以下特点。
1.采购过程及成本管理方面
由于氧化铝生产主要原材料为铝土矿、碱、石灰,同时还需要大量的辅料和能源,物资采购管理比较重要,占到60%以上的成本比重;根据矿石、碱、石灰的特殊性,在采购环节需要根据不同品质进行分级付款结算。由此可知,如何加强对矿石、烧碱、煤等原料采购过程的合同、计量、取样、质检、结算等各业务环节控制,是控制和降低成本的重要部位和关键环节。
2.仓储及成本控制方面
仓库管理物品定制不到位,库中物资种类繁多,查找繁琐,易出错;盘点不易准确地库存计量管理存在难度,稍有管理不善将大大增加使用成本。
3.物资管理控制方面
对于单一闭环的生产流程和设备众多的有色金属行业来说,各方面的高效配合,是决定氧化铝生产的第一要素;在采购过程中的价格管理、客户发货的实时控制与管理、付款、仓储管理等各业务环节都是成本控制的重点,若发货缺乏实时的信息化控制手段,难免会出现多发货、发错货和缺货等问题的出现。
(三)义翔铝业公司的物资管理缺项
对于义翔铝业而言,目前仍然在延续着以财务报表为中心的管理方式,只能看到经营的成果而不能够洞察过程,更不能够实时地控制过程。企业的经营管理只能够反映在每月的财务报表上,对于成本的控制除了在明显的生产技术方面进行改进之外,用管理手段降低成本往往显得无从下手,在成本管理方面临着种种挑战。
二、基于信息系统物资管理模型的设计原则
物资管理模型的设计必须根据自身物资管理的目标和规划,一方面借鉴同行业优秀的解决方案和应用特点,另一方面兼顾自身企业信息化客观条件,不能贪多求全,而应该本着务实和可操作的态度,先从基本的方面入手,一点一点地先将物资管理进行信息化改革,逐步实现企业管理全面信息化的总体目标,从而降低项目风险,使信息化改革落到实处,避免无谓的损失。
(一)整体性原则
物资管理模型是相互联系,相互作用的诸多要素组成的综合体。物资的采购、使用、仓储行为和相应的计划、组织、控制管理,以及相关部门的协调、沟通等都需要从整体和各组成部分的相互关系着手,从目标和功能出发,合理设计模型中各组成部分之间的相互关系和相互作用。
(二)分解-协调原则
就是把模型中的诸多行为要素,逐步分解细化,明确职责。也就是把复杂的问题化成若干相对简单的子问题以方便解决,如果再复杂,还可以再细分,但在处理各类子问题时,必须根据系统的整体功能和目标,协调各系统的功能和目标,以确保整体功能的实现。
此外,还应遵循目标优化原则,就是如何将复杂问题,简单化,将简单的问题优化解决。