义煤集团义翔铝业有限公司（以下简称“义翔铝业”）是由义煤集团控股的中外合资企业，是义煤集团发展“煤、煤化工、铝”三大主业的重点项目之一。项目立足于发展循环经济，充分利用当地丰富的煤田伴生铝土矿资源和煤炭、电力等优势能源，采用成熟的拜耳法管道化强溶出生产工艺，采用国内外先进的技术设备，主要从事氧化铝、氢氧化铝、铝制品的生产和加工。
一、零缺陷理念在基层管理的应用背景
（一）工艺环境要求苛刻
义翔铝业生产工艺采用停留罐拜耳法强溶出技术，基本工艺流程大致可分为：原矿浆制备、高压溶出、溶出矿浆的稀释及赤泥的分离和洗涤、晶种分解、氢氧化铝分级与洗涤、氢氧化铝焙烧、母液蒸发及排盐苛化等几个环节。（具体见图1）。
氧化铝生产各个环节紧紧相扣，料浆不间断闭路循环，且始终伴随着高温高压强碱。某个环节出现问题，都极有可能影响整个系统停车检修，造成巨大损失。
（二）设备种类多、技术含量高
公司生产工艺采用停留罐拜耳法强溶出技术，设备种类多，且技术含量高。原料车间的球磨机和棒磨机，溶出车间的4台隔膜泵，分解分级车间的道尔平盘过滤机和分解槽、供热站的3台流化床锅炉等主流程设备，采用国际知名的西门子、罗克韦尔系统。生产线上分布着大大小小各类泵机1300余台，槽罐搅拌装置100多套，高压配电室40余个，各类材料配件8000余种。生产设备种类，技术含量高，公司的检修质量和速度面临极大的考验。
（三）管理亟待融合
随着义翔铝业I期生产线和II期生产线的合并，基础管理亟待进一步融合、创新。I期10万吨线自2004年投产以来，扎实推进精细化管理。II期40万吨线自筹建以来，着重推行“‘大三角’内控与风险管理”的项目管理，两种管理思维和管理方式存在较大的差异。
同时，公司组织结构、管理方式、工艺技术、机电设备、人员素质均发生了较大变化，下设14个车间的基层管理亟待完善提高。如何建立一套规范的管理模型，使基层职工按照既定的轨迹工作，保障各车间工作规范开展，是义翔铝业公司基层管理中的突出问题。
（四）人员素质需要提升
为准备II期40万吨技改工程投产，义翔铝业新近招聘两批500余名员工，新员工的业务技能、管理思维需要进一步的培训、引导、宣灌。而II期和I期生产线工艺、设备存在较大差异，老员工同样需要业务培训，才能适应40万吨生产线的需要。如何引导新、老员工融入义翔铝业公司的企业文化体系，掌握业务技能，熟悉管理流程，也需要进一步的宣灌培训。
（五）车间运行需进一步规范
40万吨生产线投入运行之后，各基层车间管理和维护范围扩大，每天面对着大量的数据信息，怎样确保员工在众多的信息中判断出设备运行的现状，并且确保在发现问题后检修质量安全可靠，这就对车间的协调能力、管理能力和沟通能力提出了更高的要求。
尤其是义翔铝业新成立的车间，管理需要完善，责任分工有待明确，各岗位责任职责还没有详细划分，现场检修力量薄弱，各种管理制度，班组考核制度需要在原有管理的基础上进行完善和细化。
二、零缺陷理念在基层管理中的建模
（一）零缺陷基层管理建模的理论基础
零缺陷概念的产生是有被誉为“全球质量管理大师”、“零缺陷之父”和“伟大的管理思想家”的菲利普·克劳士比提出，并在美国、日本等国家推行。零缺陷管理思想的基本内涵可概括为：基于宗旨和目标，通过对生产各环节各层面的全过程全方位管理，保证各环节各层面各要素的缺陷趋向于“零”。其“四项基本原则”就是：
1．质量就是要符合要求。只有满足顾客的要求，组织才能获得利润，才能满足供方、员工和股东的需求。要做到这一点就必须对顾客的要求（明示和隐含的）进行正确的描述和挖掘，并把这些要求传达到所有工序，才能一次做对。
2．质量源于预防。“凡事预则立”，在工序开始前，管理者要做好策划，准备好资源。
3．质量的执行标准是“零缺陷”。“可接受的质量管理水平”是质量管理界的传统观念。改变人的心智是最难的管理工作。
4．质量是用总成本来衡量的。在企业质量管理的不同阶段其不合格产品所占的成本也是不同的，在成熟期比例仅为2.5%。
（二）建立基层管理模型
基层管理本着“第一次就把正确的事情做正确”的理念，以“创特色、树亮点、见成效”为指导思想，以“预控风险、规范生产、快乐工作”为宗旨，从生产组织、标准化作业、企业文化建设、安全文明等各个方面着手。
其中“第一次就把正确的事情做正确”解释为：
（1）强调第一次：维修不能进行第二次，即使不是车间负责设备问题也要配合寻找工艺、设备等其他问题，直至问题解决；同时，要保障检修质量。
（2）正确的事情：一方面，车间管理流程精炼，顺畅。每个人明白自己的职责，各司其职。另一方面，每个人知道如何正确操作。这需要技术水平和经验的积累；
（3）做正确：推行“望、闻、问、切”四字诀，安全、完美的完成工作。具体到生产检修可比作“望”，即辨识危险源，观察设备问题状况；“闻”，即听设备运行声音；“问”，即询问现场工作人员设备故障前后情形，以及工艺流程、参数等；“切”，即上手做检测，逐项排除确定问题症结。
（三）基层管理模型的扩展
根据管理模型，结合基层管理的重点，将管理模型进一步扩展。
1．零缺陷是管理的系统化，从基层员工的思想、行动上保证理念的渗透、拓展。
（1）员工职业生涯规划。将基层员工与车间相结合，在对基层员工的兴趣、爱好、能力、特长、经历及不足进行测定、分析、总结研究的基础上，结合车间管理需要，规划设计职工的最佳职业奋斗目标。
（2）“头脑风暴”。通过一系列的活动，在职工中掀起一场“头脑风暴”，营造“第一次就把正确的事情做正确”的氛围，打破基层职工的思维定式，激发创造热情。
（3）技术创新小组。义煤集团不断加大人才储备，推行“专业人员技术津贴”政策。为保证车间专业人员“专有所用”，成立技术创新小组，针对生产中的难点、缺陷展开研究。
（4）完善管理体系，旨在建立一套支撑零缺陷理念的管理平台。
2．零烦恼是主人翁的态度，是企业文化的拓展，是引导职工快乐工作。
（1）开展企业文化建设，增强职工的凝聚力、向心力，引导职工树立主人翁的意识；
（2）发挥党支部服务生产的作用，及时消除员工烦恼；
（3）结合普通话推广，以消除沟通中语言隔阂的烦恼，实施快乐工作法，让职工在嬉笑声中，快乐学习，愉快工作；
（4）加大企务公开力度，增强管理透明度，使职工了解公司文化理念、经营动态，参与到企业管理上来；
（5）开展多种形式的拓展训练；
（6）班前后礼仪，进一步规范提高文明礼仪水平，树立车间的良好形象。
3．零隐患：“零隐患”是将计划检修、事后检修向预控检修转变，也是对公司“安全事故零目标”的实践。类比于“扁鹊见蔡桓公”的故事，对于公司生产不但要提前提出存在的问题，更要阻止问题进一步扩大，将问题解决在萌芽状态。
（1）开展班组安全建设，班组是企业的细胞，也是车间管理的重点难点，如果班组安全能够搞好，车间、公司的安全也一定能实现无事故。
（2）推行岗位描述、系统描述、手指口述安全作业法，通过员工手指、口说操作要领达到规定，确认安全后再进行下一道工序的操作方法。通过手、口、眼、脑、耳等感官的集中联动，刺激大脑皮层，加深记忆，强制员工系统检查作业环境、装备设施、材料工具是否符合安全作业标准，是否具备安全作业条件。
（3）开展安全预演，针对车间重点部位，制定周密的预演方案，定期演练，锻炼职工的响应速度和应对突发事件的能力。
（4）实施现场定置管理，要求物品定置规范、现场危险源辨识到位，检查作业环境、装备设施、材料工具是否符合安全作业标准，自主保安意识强，确保自身、车间及所维护设备的安全。
三、零缺陷基层管理模型的应用
（一）打造“零缺陷”车间
1．专业化多级培训
（1）消除思想缺陷。义翔铝业对新进职工进行公司级、车间级、岗位级三级专业培训，从生产组织、经营管理、安全操作、业务技能等多个方面进行培训，使新职工掌握公司、车间、班组的运行规则。
（2）消除行为缺陷。一是推行“望、闻、问、切”四字诀，有车间主任、值班长、技术员分别从自身专业特长出发，讲解各自对“望、闻、问、切”的心得体会，以帮助职工安全、无缺陷的完成工作；二是结合公司对新职工的技术培训，在车间安排相应问题给予实践，通过现场实践操作或者讲解的方法，使员工操作技能大幅度提高；三是整理车间各项管理规定，详细讲解意图、流程，使职工会工作，干好工作。
（3）消除技能缺陷。每月都在车间举行多技能之星评比，从设备操作、问题处理能力、业务知识、检修工等多个方面，不同角度评比，以激发职工爱学习，勤实践的热情。
2．多角度活动支撑
（1）在基层车间中，开展“人均节约百元”活动，鼓励和支持职工修旧利废和小发明、小创造，对于涌现出的先进个人、班组，给予物质奖励。通过活动，引导职工从身边着手，从岗位开始，消除身边的环境缺陷、设备缺陷。
（2）在广大职工中，开展“消灭身边浪费”活动。目的是消除成本缺陷，提高成本意识。活动方式从一滴水、一度电、一张纸、一秒钟、一方寸开展。通过活动使职工树立了成本新概念，即成本不仅仅是金钱，还包括时间、空间、资源、能源等。
（3）开展“跑冒滴漏”专项治理，实行“日点检、周清查、月评比”制度，帮助基层车间、岗位职工树立零缺陷理念。每天基层车间设备主任、设备点检员自查，督导岗位整改，每周设备科集中互查互检，每月对各基层车间进行评比考核。
3．全方位综合考评
（1）为了保证“零缺陷”的落实，在基层车间以“流程精炼、分工精细”为目标，以绩效考核为手段，从生产组织、设备维护、工艺指标、劳动纪律、安全文明等多个角度，采用检查评估、座谈会、数据分析、查阅资料、工作汇报等多种方法，建立完善了《基层车间运行管理考核办法》，加强对基层班组的管理考核。
（2）完善基层绩效考核制度，实现班组内的完全自治。从岗位的作业技能、工艺指标、操作规范、物品定置、编码标识、工作质量、文明素养等方面编制详细的《作业说明书》，并据此考评员工当日工作。班组长每天在班后会上，对当天员工工作进行点评，引导员工在各个方面趋于零缺陷。
（3）在基层车间成立监督管理小组，负责审定环境卫生、各类活动、报纸、总结、奖罚、记录台账、考勤、文明用语、班组考核、物品定置等各个部分的指标确立，并对各班组内部考核实施监督，仲裁考核中的各种争议。
通过基层车间对班组、班组对个人的考核，以及监督管理小组的参与，确保零缺陷理念在基层管理中的应用质量和效果。
零缺陷理念在基层管理中的建模与应用
简介：义煤集团义翔铝业有限公司（以下简称“义翔铝业”）是由义煤集团控股的中外合资企业，是义煤集团发展“煤、煤化工、铝”三大主业的重点项目之一。项目立足于发展循环经济，充分利用当地丰富的煤田伴生铝土矿资源和煤炭、电力等优势能源，采用成熟的拜耳法管道化强溶出生产工艺，采用 ...
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