对标管理的创新实践与探索[2]
简介：——以大庆油田第二采油厂为例为挖掘成本控制潜力，向内部管理要效益，增强创效发展能力，2012年，大庆油田第二采油厂（以下简称第二采油厂）将对标管理工作作为“重中之重”，先后召开对标管理工作启动会、专题研讨会、上半年工作汇报会、经验推广现场会、月度对标分析会，不断加大推进 ...
（四）多措并举，上下齐抓共管，推进对标管理提升
1．宣传先行，统一思想认识
第二采油厂组织厂、作业区（大队）两级机关多次深入基层开展专题调研，深入交流，倾听意见，宣贯对标管理工作的重要性，纠正认识偏差，把全部员工的思想认识逐步统一到公司与厂的要求上来。
2．政策引导，建立奖励机制
第二采油厂在财务经营政策上突出了对标管理奖励政策，要求各单位将对标管理纳入业绩考核中，实行月考核、季兑现。拿出部分“作业区（大队长）奖励基金”用于奖励在对标管理工作中成绩突出的员工，调动员工的工作热情。
3．精心组织，提升全员意识
厂总会计师亲自组织、主持机关各部室、厂属各单位召开财务重点工作下达会、成本综合挖潜工作启动会、分析会、推进会、现场交流会，总结工作、交流经验、狠抓落实，逐步提高全员的挖潜增效意识。
4．上下联动，形成推进态势
厂机关各部室、职能单位细化、量化了对标管理的工作目标、工作任务、工作措施，明确了任务和推进步骤；各作业区（大队）也结合自身实际扎实推进对标管理工作，并积累了一些典型经验和先进做法，形成了全厂上下齐抓共管对标管理工作的局面。
三、对标管理的效果
2012年以来，第二采油厂通过全面推行对标管理，构建了一个公开、公平、公正的竞争平台，使生产经营工作围绕对标管理来展开，有力提升了基层主动管理、自主提高的积极性，实现了“四个再提升”,使全厂精细管理水平又迈上了一个新台阶。
（一）实现思想认识的再转变、再提升
通过在广大干部员工中开展对标管理再认识、再提高，使全厂上下形成了“比学赶帮超”的浓厚氛围，2012年共19个基层小队参加了“三牌队”评比，较去年增加了60%；建立了8个对标综合挖潜示范基地，使典型的示范引领作用和辐射带动作用得以有效发挥，促进了整体工作上水平。
（二）实现效益意识的再深入、再提升
通过广泛开展修旧利废活动，大大提升了我厂的全员效益意识。各作业区（大队）都成立了专业修旧班组，提高了修旧的数量、质量和效率；机械维修大队管杆泵修复工作量大幅提升；作业大队继续加强井下工具修复和特种车辆自修；电力维修大队加大了变压器及电缆等维修利用的力度；工程技术大队加强仪器、仪表维修班组修复力量，并新增变频器自修项目；特车大队启动车辆修理厂内劳务。今年1至9月份，全厂实现修旧效益2810万元，同比增长470万元。
（三）实现成本控制的再挖掘、再提升
2012年，在水费控制上，推广“以污代清”技术，全年预计比公司计划节约水费2,461万元；在电费控制上，全厂吨液耗电下降1.31千瓦时/吨，吨液综合能耗同比下降0.13千克标煤/吨; 在方案优化上，措施作业施工费节约5239万元，作业主材节约3375万元；在设备维护上，利旧、调剂资产节约费用860万元。
（四）实现管理指标的再优化、再提升
2012年1至9月份，全厂实际生产原油486.40万吨，超规划运行6.15万吨；水驱自然递减率5.69%，水驱年均含水92.71%，均优于计划指标。油田开发和生产经营管理各项任务和指标趋稳向好，“三基”工作扎实推进，安全环保形势总体稳定，油田治安环境明显改善，干部员工队伍和谐稳定，全厂各项工作呈现良好局面。
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