“三全”分别是指“全员、全过程和全方位的成本控制”。与传统成本管理相比，在深度、广度和指导思想等方面有了很大的改进。它扩大了成本控制的空间范围；增大了成本控制的时间跨度；充分发挥成本控制的效能。通过“三全”的成本管理的崭新视角，来形成科学发展观下的成本无边界管理。
一、“全员”参与，是指企业的所有成员都参与内部成本管理，它是成本精益管理的基石。成本节约建设作为一项系统工程，仅依靠财务管理部门的力量是不够的，必须依靠企业的全体员工，建立起一个从上到下，包括各层次、各部门以及每个人在内的庞大的组织体系。
九洲电器采取了“软、硬环境双重建设”，充分激活全员的力量。
首先是软环境的建设。以“节约”为主线，大力塑造企业的成本管理文化。高度重视企业成本管理文化的塑造，通过塑造人本特色的成本管理文化，深度拓宽成本管理内涵，提出“人人都是成本管理者、人人都是成本监督者”，挖掘职工成本管理的潜力，提高全体员工的成本意识，形成“节约成本”的潜移默化的大环境。使“降本增效”成为员工行为规范的内在约束和激励。
其次是硬环境的建设。要促使全体员工都参与到成本管理中来，就必须使人人头上都有指标，人人身上都有任务。九洲电器实行“三级”成本指标问责管理，以成本为树根，根据年度经营计划在年初制定各部门的成本节约指标，要求各部门采用节点树方法，以成本技术指标和成本管理指标为两个分支，层层分解，一级保一级，确保低成本目标管理的实现，即部门指标必须分解到室班组，室班组指标必须分解落实到个人，成本控制指标量化分解、落实到个人。公司的成本节约考核对象分为三级：部门、室班组和岗位（个人），公司对部门问责、部门对室班组问责、室班组对个人问责。使成本压力、动力和活力同在，责任、权利和利益共存，充分调动各部门人员的积极性和创造性。
二、“全方位”管理，是指立足于成本价值链，将企业生产经营各个环节中引起资金进出的活动，都纳入节约建设控制的范围。财务首先将成本指标摆在其他各项指标的前面，把成本作为开展工作的基础条件，根据各部门不同的成本节约动因，分别制定《成本节约考评月报表》。要求各部门根据自身的节约成本动因标准，有针对性地拟定符合本部门职责和权限的成本管理的新思路和实施细则。要求企业各职能部门在关注直接工作重点的同时，优先考虑该活动对成本产生的直接、间接以及预计影响，实行成本否决，最大限度地压缩成本。处理好当前利益与长远利益的关系，对生产经营过程中的每一笔开支都进行严密的监督和严格的控制，减少成本溢出。
三、“全过程”控制，是指对企业成本产生的各环节，实行定性与定量结合的考评体系，关注制度执行力，激励员工自主成本管理。财务通过对影响成本的因素的重新确认，确定了定性和定量的考评标准，建立个人、班组、单位成本节约成果反映的快速通道，搭建成本管理成果的展示平台，成立“节约增收基金”，形成科学规范的成本管理责任体系。通过落实各部门的成本控制工作，将成本指标摆在其他各项指标的前面，实现成本管理从制定、调整到考核评价周而复始的整合。
五化管理
首先，构建以专业管理为保证的成本管理责任网络。根据公司机构设置和生产流程的特点，通过分析控制成本支出环节和控制重点，按专业管理分工，九洲电器建立了以财务部门为中心、以车间为纽带、以班组和个人为基础的纵向成本责任实体和以财务管理部门、设计部门、供应部门、生产技术部门、管理部门和辅助服务部门为主导的横向成本责任实体，形成纵横交错、上下关联的节约建设管理网络。
其次，“标准流程+动态优化”的成本精益管理流程。通过标准的节约建设流程，要求各部门、室班组、个人必须按及时统计、整理分类、偏差分析、超限预警和超预算控制、工作流转、各种比较的成本精益管理操作流程。财务采用节点树方法，根据各部门的基础成本数据去粗取精进行专业成本分析，细致划分企业成本行为中的增值与非增值行为，尽量压缩无价值的成本行为，杜绝浪费，使节约管理工作走上“标准化、程序化、规范化、科学化、长效化”的系统建设道路。
“3+5=1”的成本精益管理模式，首先赋予了九洲电器成本管理文化新内涵，成本控制的范围扩展到整个企业，成本的含义变得更为广泛，全公司掀起了节约的高潮。其次，它建立良好的企业成本生态系统，实现了成本管理从成本节省到成本避免的高级战略变革。最后，它带来了明显的经济效益。2007年成本节约额达2219.82万，2008年成本节约额达5901.92万元。公司的各项成本支出的大大降低，公司抗风险能力明显增强。
