开篇：
Caspar开头问：“工厂是制作电芯的，应该是电池电芯制造、产线制作工序大概有25道，问电芯成本核算应该采用什么方式？考虑过分步法，但25道工序似乎有点多？”
Zzdxglxykj说：“分批法。”
冰川说：“25道工序分几个车间？”
Caspar说：“分批能达到管理要求的精度吗？毕竟一直连续生产的。分为四个车间包括制片、焊接 、注液、总装。如果把车间作为一个步骤 来算成本会不会更好些？”
冰川说：“按车间核算就好了，相当于前三个车间出来的都是半成品，总装出来是产成品。”
Sherry问：“人工按步骤吗？”
冰川回答：“不用按步骤。”
Sherry说：“半成品要如仓。”
沧海说：“25步，没有办法合并下吗？”
冰川说：“人工也是按车间归集。”
沧海说：“按步骤计算，我觉得是有必要的，作为公司内部的核算、分析用。”
冰川说：“这行业没必要按步骤算，建立材料耗用标准就可以了。”
Sherry说：“人工安车间归集，入仓数量计算。”
冰川说：“我估计电芯行业材料成本占到生产成本的80%左右了。”
Sherry说：“用计划成本工作量好大。”
Caspar说：“具体的工艺步骤 我也不懂，因为我昨晚恰好听到好友在讨论这个问题，她在纠结工时；我说不要考虑工时，结果我就不受待见了。”
冰川说：“不大的，只要上了U8级别的就可以计算了。”
Caspar说：“我也觉得材料成本很大 产线有必要按照机器工时分摊折旧吗？”
冰川说：“报工是项目型企业采用到，我觉得没必要，折旧、工人工资、电费，作为制造费用按产量分摊就OK。”
海说：“可以借鉴下汽车制造的企业，他们工序也多。”
冰川说：“借鉴不了，电芯才几个品种。”
沧海说：“按产品的价值来分摊， 材料比重占大头的，重点关注材料的核算，人工先可以简化处理。”
冰川说：“按产品的价值来分摊，我觉得没意义，你给BMW与丰田生产差不多的零部件，机器、工时什么都一样，但材料不一样，你按价值分，会制造造丰田产品的利润高的假象。”
沧海说：“不同的客户，毛利率不同。”
海说：“冰川说的，按数量分摊吧。”
冰川说：“是的， 按数量分摊就行了，计算也简单，ERP也可操作。”
舒雅说：“但是，人工简化以后，费用也简化了。费用按什么比例分摊呢？一般是按工时比例去分摊：人工+费用。”
冰川说：“这车间生产多少产品，按产品数量分摊就行了，工时比例如何统计？现在大规模流水线生产，我们公司买的3000多万的连续冲，只需要8个人工作。”
沧海说：“按数量分摊快捷，按工时的话，统计上工作量会很大.”
冰川说：“ 现在自动化生产是趋势，是人工成本在增高，材料是降价了，但主机厂通过集购，把这块又拿走了；关键还有被替代的风险。”
~ 我们不生产资料，只是视野的搬运工。
关于成本计算一些杂谈
简介： 开篇：Caspar开头问：“工厂是制作电芯的，应该是电池电芯制造、产线制作工序大概有25道，问电芯成本核算应该采用什么方式？考虑过分步法，但25道工序似乎有点多？”Zzdxglxykj说：“分批法。”冰川说：“25道工序分几个车间？”Caspar说：“分批能达到管理要求的精度吗？毕竟一直连续生产的 ...
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